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回轉窯
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回轉窯的工作原理與發展

回轉窯的工作原理與發展

工作原理

旋轉窯由鋼板制成的筒體構成,用作襯里。該筒體以小斜度安裝(1-4°),每小時從30轉到250轉,逐漸繞軸旋轉。材料在上端進入窯體,窯筒體的旋轉向下坡移動到窯體的另一端。

在另一端的燃料、天然氣、石油或粉狀固體燃料通過噴嘴吹入窯內,在窯筒內部產生大同心火焰。材料在火焰下移動,在材料離開窯體流向冷卻裝置之前達到峰值溫度。空氣首先通過冷卻裝置,進入窯體和燃料充分燃燒。冷卻裝置中空氣冷卻的哪種材料加熱,空氣加熱400~800℃后進入窯內,燃料強烈迅速燃燒。

旋轉窯產量的發展

成功開發的旋轉窯約為1890年,直徑約為1.5米,長度約為15米。這個窯大約每天燒20噸熟料。燃料 初是石油,這是當時隨時可用的燃料。這是特別容易產生效果好的火焰。在接下來的10年里,吹煤粉燃燒技術被開發出來,這樣可以使用 便宜的燃料。

1905年, 的旋轉窯是2.7,60米的大小,每天可以烤190噸哪種材料。當時,經過15年的發展,旋轉窯占世界總產量的一半。此后,旋轉窯產量穩步增加, 旋轉窯每天生產約10000噸。與靜態窯相比,材料流動迅速:從3小時(舊濕法窯)減少到10分鐘(簡稱預)。

旋轉窯運行24小時全天候服務,每年只停止幾天,進行一次或兩次必要的維護。

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