筒體是旋轉窯的主體，是 重要 基本的構成部分。將材料轉化為熟料是在筒體內的高溫下進行的，窯體是高溫燒制和運輸的設備。

生產實踐表明，運行率高低，運行周期長短，主要決定耐火磚(也稱窯襯)的壽命，窯襯的壽命除了與其鑲嵌質量、原料性能、懸掛、保護窯皮外，還與筒體的彎曲變形和徑向變形(特別是徑向變形)有直接關系。另外，從旋轉窯發生的輪帶斷裂、輪軸斷裂、運動不穩定、馬達過載等故障來看，主要是因為筒體不直。因而，在設計制造、安裝、操縱和維護保養的過程中，保證筒體的直線性公差，減少徑向變形是十分關鍵的。

旋轉窯的形狀有直筒形、熱端擴大型、冷端擴大型和兩端擴大型(啞鈴)型。

上述四種窯型各有優缺點，直筒型窯的優點是制造、安裝、運輸方便，可能采用等直徑帶和托盤。減少零件備用量的筒體內部容易嵌入耐火磚，嵌入穩定性大的操作時容易控制筒體的直線性。其缺點是窯單位產品指標稍差。擴大熱端有利于提高產量，擴大冷端有利于降低材料消耗和熱消耗，提高窯的熱效率。窯直徑小時，擴大熱端有助于減少結圈；窯直徑大時，擴大冷端有助于降低風速，縮短窯長。啞鈴型窯兼具兩者之長。后三種窯型工藝性能較好，但機械性能不如直筒型窯。

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